Справочник KPI. Производство. Что такое КТГ (Коэффициент технической готовности) и как его считать?

Анализ производственных KPI позволяет оперативно выявлять отклонения в работе оборудования и персонала, снижать влияние простоев и брака на выручку, а также повышать устойчивость производственных процессов. За счет прозрачной аналитики руководство получает возможность быстрее реагировать на риски и принимать решения до того, как проблемы начинают влиять на выполнение плана и сроки поставок.

Опираясь на опыт внедрения BI и DWH в промышленных компаниях, мы собрали ключевые производственные метрики, которые позволяют увидеть узкие места процессов, разобраться в причинах простоев, брака и перерасхода ресурсов и перейти от интуитивного управления производственной деятельностью к управлению на основе данных.

В производстве оборудование может числиться в наличии, но фактически быть недоступным из-за поломок, ремонтов или ожидания запчастей. Если не учитывать эти потери, планы по выпуску и загрузке изначально строятся на завышенных ожиданиях.

Именно поэтому одним из базовых показателей управления надежностью оборудования является КТГ — коэффициент технической готовности, который показывает, какую часть времени оборудование реально готово к работе.

Показатель может быть расcчитан по формулам:

Или в процентах:

В зависимости от принятой методики календарным временем считается:

• 24×7 (365 дней в году)
• Плановое время работы цеха / линии
• Сменный фонд времен

Важно: методика расчета должна быть единой по компании, иначе КТГ будет несопоставим между цехами и периодами.

В КТГ включают только простои по техническим причинам:

• Аварийные поломки
• Плановые и внеплановые ремонты
• Техническое обслуживание (ТО)
• Ожидание запчастей, инструмента, ремонтного персонала

Универсального норматива КТГ не существует, но есть практические ориентиры, которые используют в промышленности для оценки состояния оборудования и зрелости ТОиР.

• 95–98% - надежное оборудование, предиктивное ТО, минимальные аварии
• 90–95% - стабильная работа, контролируемые ремонты
• 85–90% - есть потери, но производство управляемо
• 75–85% - частые поломки, простои начинают влиять на план
• < 75% - производство нестабильно, высокая аварийность

Расчет коэффициента технической готовности (КТГ) помогает управлять надежностью оборудования и не терять выпуск из-за незаметных технических простоев.

Анализ показателя позволяет:

• Оценить состояние оборудования и своевременно его починить или заменить
• Планировать ремонты на периоды наименьшей загрузки, что предотвращает срыв производства
• Выявить причины неплановых ремонтов (поломки, неправильная эксплуатация) и снижать эти риски
• Получить объективные данные для управления, планирования бюджета и оптимизации производственных процессов

Ключевые показатели эффективности (KPI) используются для понимания текущей ситуации в бизнесе: оценки успешных результатов и выявления областей, на которые следует обратить внимание. Грамотная оценка эффективности поможет совершенствовать продукты и услуги, получить новые конкурентные преимущества, своевременно выявлять тенденции и предсказывать события.